



五金加工行業(yè)長期面臨“用工難、效率低、質量波動大”的痛點,而佛山偉迪生精密機電有限公司研發(fā)的手持式智能釬焊機,正以“小巧便攜+智能精準”的特性,成為破解行業(yè)困境的關鍵設備。
相較于傳統(tǒng)高頻焊機“笨重、固定、操作復雜”的短板,偉迪生的手持式智能釬焊機重量僅3.5kg,配備1.5米柔性電纜,工人可手持設備對復雜結構工件(如異形閥門、精密齒輪)進行360°無死角焊接。設備搭載7英寸觸控屏,內置100+預設焊接程序,涵蓋銀焊、銅焊、錫焊等主流工藝,新手只需選擇材質與厚度,設備即可自動匹配功率與加熱時間,無需長期培訓即可上崗。
在浙江一個衛(wèi)浴五金廠的生產車間,記者看到工人正使用該設備焊接淋浴龍頭的銅質接口。“以前用氧焊,不僅車間煙霧大,還得時刻盯著火候,稍不注意就會把接口燒變形。”車間主任介紹,換用偉迪生的設備后,焊接過程無明火、無煙塵,且設備自帶過溫保護功能,當溫度超過設定閾值時會自動斷電,“現(xiàn)在一天能多生產500個龍頭,廢品率從15%降到了1%,環(huán)保檢查也不用愁了。”

精準度是該設備的另一大優(yōu)勢。通過電磁感應原理,設備能將能量集中于焊接區(qū)域,避免傳統(tǒng)焊接“熱擴散”導致的工件變形。某醫(yī)療器械配件企業(yè)負責人表示,其生產的手術鉗軸銷焊接要求誤差不超過0.02mm,偉迪生的設備通過閉環(huán)溫控系統(tǒng),連續(xù)焊接1000件產品后,尺寸偏差仍穩(wěn)定在0.015mm以內,完全滿足醫(yī)療行業(yè)的嚴苛標準。
為適配不同場景,偉迪生提供“量身定制”服務。針對小型作坊的流動性生產需求,推出內置鋰電池的便攜款,單次充電可連續(xù)工作4小時;針對批量生產企業(yè),開發(fā)配套的自動送料裝置,實現(xiàn)“手持設備+機械臂”的半自動化生產。“我們的設備不僅要‘好用’,更要‘適用’。”研發(fā)負責人強調,團隊每年投入銷售額的15%用于技術升級,2024年推出的第二代設備,響應速度提升20%,能耗降低15%,進一步拉大與同類產品的差距。
目前,這款手持式智能釬焊機已走進全國2000+五金加工廠,成為中小微企業(yè)降本增效的“利器”。偉迪生在濟南、無錫等五金產業(yè)集中地設立的體驗中心,可提供免費試機服務,讓客戶親身感受“智能焊接”的魅力。
