精準焊接守護生命安全：偉迪生感應加熱設備深耕醫療器械制造領域

      醫療器械的質量直接關系患者生命安全，而焊接工藝作為醫療器械制造的關鍵環節，對精度、潔凈度的要求近乎苛刻。佛山偉迪生精密機電有限公司的感應加熱設備，以“零污染、高穩定、可追溯”的特性，成為醫療器械焊接領域的“隱形守護者”。  

      在手術器械生產中，止血鉗、持針器等部件的焊接需滿足“無毛刺、無磁性、耐腐蝕”三大要求。傳統激光焊接雖精度高，但易產生金屬飛濺，形成微小毛刺；而偉迪生的高頻感應釬焊設備通過電磁感應加熱，使焊料在固態下均勻流動，焊縫表面粗糙度Ra≤0.8μm，完全符合醫療器械“無銳角、無殘留”的標準。某醫療器械廠質量經理表示：“我們的止血鉗經過偉迪生設備焊接后，經10萬次開合測試仍無松動，耐腐蝕性能達到ISO 10993標準，順利通過了歐盟CE認證。”  

      植入式醫療器械（如骨科鋼板、心臟支架）的焊接更是“毫厘之爭”。偉迪生為這類產品定制的超高頻感應加熱設備，可將加熱區域精確控制在直徑3mm范圍內，避免周邊組織因高溫受損。以骨科鋼板為例，設備能實現“焊點直徑0.5mm、抗拉強度≥800MPa”的焊接效果，且整個過程無明火、無煙塵，滿足GMP潔凈車間的要求。“過去我們用氬弧焊，100塊鋼板總有3-5塊因變形超標報廢，換用偉迪生的設備后，報廢率降到了0.3%。”某植入器械企業生產負責人說。  

      設備的“可追溯性”是醫療器械行業的另一大需求。偉迪生的智能感應加熱設備內置數據記錄系統，可自動存儲每一次焊接的溫度曲線、時間、操作員等信息，支持U盤導出或云端備份，完全滿足FDA、CFDA對醫療器械“全程可追溯”的監管要求。某出口型醫療器械公司負責人透露：“有了這些數據記錄，我們通過美國FDA現場審核時，省去了大量人工記錄核查的時間，順利拿到了準入證書。”  

      為適配醫療器械行業的特殊性，偉迪生提供“定制化+全周期”服務。技術團隊會根據產品材質（如鈦合金、不銹鋼）、結構（如微型管道、異形接頭）設計專用感應線圈，例如為輸液器針頭焊接開發的“環形微線圈”，可實現0.2mm管徑的密封焊接，泄漏率為零。設備交付后，還會定期上門校準參數，確保長期使用中的穩定性——這種“保姆式”服務，讓偉迪生成為邁瑞醫療、聯影醫療等行業龍頭的長期供應商。  

      隨著高端醫療器械國產化進程加速，偉迪生正加大研發投入。2024年推出的“醫療級智能焊接工作站”，整合了自動上下料、視覺定位、感應焊接三大系統，實現從工件抓取到焊接完成的全自動化，生產效率較人工提升3倍，且焊接一致性達到99.9%。“醫療器械制造容不得半點馬虎，偉迪生的設備就像一位‘精密工匠’，讓我們在追求高質量的路上更有底氣。”一位從業20年的醫療器械工程師如此評價。  

      從手術器械到植入設備，偉迪生的感應加熱設備正以技術創新守護著“生命防線”。這種“以精立業、以質取勝”的理念，不僅贏得了市場，更贏得了行業的尊重與信賴。